КОМПЕТЕНЦИИ

Процесс производства VRLA АКБ

15 этапов: от свинца до герметичной АКБ

Производство VRLA АКБ превращает свинец и стекловолоконные сепараторы в герметичное накопительное устройство, не требующее обслуживания. От отливки решёток и приготовления пасты до обёртки AGM, заливки электролита и формовки с клапанной регуляцией каждый этап выстроен для точности и повторяемости, поэтому каждая АКБ сходит с линии с надёжным резервным питанием и длительным сроком службы для ИБП, солнечной энергетики, телекоммуникаций и промышленности.

Качество закладывается на каждом этапе, а не проверяется в конце. Наш завод в Китае сочетает автоматизированное производственное оборудование со строгим контролем процессов, выпуская герметичные VRLA АКБ, которые отвечают требованиям производителей OEM и системных интеграторов.

Свинцовые чушки по 45 кг - сырьё для пластин VRLA АКБ
01

СВИНЕЦ КАК СЫРЬЁ

Свинец в чушках по 45 кг является важнейшим сырьём для VRLA АКБ. Поставленный свинец перерабатывается в положительные и отрицательные пластины.

02

ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВОГО ОКСИДА

Шаровая мельница измельчает свинец в мелкий порошок, создавая максимально возможную поверхность для окисления.

Шаровая мельница измельчает свинец в мелкий порошок оксида свинца
Реактор Бартона производит оксид свинца из мелких капель свинца
03

ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВОГО ОКСИДА В РЕАКТОРЕ БАРТОНА

Очень мелкие капли свинца и воздух используются для создания оксида свинца, который затем хранится в силосах для оксида.

04

ОТЛИВКА РЕШЁТОК

Решётки VRLA отливаются из свинцово-кальциевых сплавов, что обеспечивает низкий саморазряд и точность размеров для длительного стабильного срока службы.

Решётки VRLA из свинцово-кальциевого сплава
Приготовление положительной и отрицательной свинцовой пасты для пластин VRLA
05

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПАСТЫ

Положительная и отрицательная свинцовые пасты готовятся отдельно по разным рецептурам, с контролем плотности и консистенции для оптимальных электрохимических характеристик.

06

НАМАЗКА И СОЗРЕВАНИЕ

Пасты наносятся на решётки автоматическими намазочными машинами. Затем намазанные пластины созревают при контролируемой температуре и влажности для формирования структуры активного материала.

Автоматическая намазка и созревание пластин VRLA АКБ
Электрохимическая формовка созревших пластин VRLA
07

ФОРМОВКА ПЛАСТИН

Созревшие пластины проходят электрохимическую формовку для превращения пасты в активный материал с требуемой ёмкостью и вольтовыми характеристиками.

08

СУШКА ПЛАСТИН

Сформованные пластины тщательно высушиваются. Точный контроль влажности критически важен для VRLA АКБ, поскольку объём электролита ограничен конструкцией.

Высушенные сформованные пластины VRLA готовы к обёртке
Обёртка пластин VRLA микропористыми стекловолоконными сепараторами AGM
09

ОБЁРТКА СЕПАРАТОРАМИ AGM

Высушенные пластины оборачиваются микропористыми стекловолоконными сепараторами, которые впитывают и удерживают электролит. Конструкция AGM обеспечивает внутреннюю рекомбинацию кислорода и по-настоящему герметичную АКБ, не требующую обслуживания.

10

СБОРКА ПЛАСТИН В БЛОКИ И СВАРКА

Обёрнутые положительные и отрицательные пластины поочерёдно собираются в блоки, а ушки привариваются к литым перемычкам для соединения элементов.

Блоки пластин VRLA с приваренными литыми перемычками
Блоки пластин VRLA герметизированы в корпусах АКБ
11

УСТАНОВКА В КОРПУС И ГЕРМЕТИЗАЦИЯ

Блоки пластин устанавливаются в корпус АКБ, крышка термосваривается с корпусом для герметичного и не пропускающего утечки закрытия.

12

ЗАЛИВКА ЭЛЕКТРОЛИТА

Точно отмеренное количество электролита заливается под вакуумом для полного насыщения сепараторов AGM. Конструкция с ограниченным количеством электролита делает АКБ устойчивой к утечкам и не зависящей от положения.

Заливка электролита под вакуумом в корпуса VRLA
Формовка с клапанной регуляцией и зарядка VRLA АКБ
13

ФОРМОВКА С КЛАПАННОЙ РЕГУЛЯЦИЕЙ

Собранные АКБ заряжаются в контролируемом процессе формовки. Кислород, образующийся на положительных пластинах, рекомбинируется на отрицательных пластинах внутри элемента: это принцип герметичной работы с клапанной регуляцией.

14

УСТАНОВКА КЛАПАНОВ И ИСПЫТАНИЯ

Устанавливаются клапаны сброса давления для регулировки внутреннего давления газа. Затем каждая АКБ проходит испытания на герметичность, ёмкость, напряжение холостого хода и нагрузочные испытания перед отгрузкой.

Установка клапанов сброса давления и испытания VRLA АКБ
Упакованные VRLA АКБ готовы к отгрузке
15

УПАКОВКА И ОТГРУЗКА

Прошедшие испытания АКБ маркируются, кодируются, упаковываются и отгружаются клиентам OEM, дистрибьюторам и системным интеграторам по всему миру.


От сырого свинца до герметичной и полностью протестированной VRLA АКБ все 15 этапов служат одной цели: надёжное резервное питание, на которое можно положиться. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом АКБ для хранения энергии, чтобы увидеть результат: серии FM и GFM, 2V АКБ длительного срока службы, 12V АКБ с фронтальными клеммами, OPzV и OPzS, каждая из которых создана для надёжного резервного питания.